1、5PU球场施工方案（篮球场）解析全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工方案本项工程我公司将采用 “美林”牌PU产品;该产品经国际球联质量检 测中心检测认证，按国际球类运动设施手册要求进行检测，同时执行国 家相关质量标准，各项物化性能指标均符合国际球联、国家体育用品质量检 测中心颁布的标准。其主要性能指标抗拉强度及延伸率均高于标准（见下 表）。国际球联、中国球协标准与本公司产品物化性能比较指标国际国家“美林”牌实测值硬度（邵A）,度45- 60回弹值，% 20 20 30 25压缩复原率,%85-90&
2、gt; 98 95抗拉强度,Mpa0。650.71。3 0.75扯断伸长率，% 70 90 95 90阻燃性，级1111抗滑值，EPDM-60该材料在抗老化、抗磨损和环保方面有出色的表现，并且在全自动的生产条件下进行各成分配比，组分精确，性能稳定。能够提供10年以上的寿保证了该场地的质量.弹性PU球场施工是一个比较专业的施工工序，它的主导工序为： 施工准备T碎石垫层施工T压实成型T水泥石粉施工T压实T养护T沥青混凝 土铺设T养护T塑胶面层铺设T验收。一、碎石垫层的施工方法：碎石底基层施工工艺流程：施工放样T准备下承层T运
3、输和摊铺未筛分碎石T洒水使碎石湿润T运输和撒布石屑T拌和并补充洒水T整形T碾压1、 准备工作（1 ）准备下承层 基层的下承层是原夯实基土。下承层表面应平整、坚实，没有任何松 散的材料和软弱地点。 下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 用1215T三轮压路机进行碾压检验（压 3-4遍）.在碾压过程中，如 发现土过干、表层松散 , 应适当洒水 ; 如发生“弹簧”现象，应采取挖开 晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡 不符合设计要求的路段，必须根据具体情况， 分别采用补充碾压、加厚 底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准
4、 . 底基层上的低洼和坑洞 , 应仔细填补及压实 . 底基层上的搓板和辙槽， 应刮除 , 松散处应耙松、洒水并重新碾压。 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。 下承层标高的误差应符 合规范要求。（ 2）材料用量 计算材料用量 , 根据各段基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计 算各段需要的干集料数量。 再根据现场碎石的含水量以及所用运料车辆 的吨位，计算每车料的堆放距离。 在料场洒水加湿碎石，使其含水量较最佳含水量大 1 左右，以减少 运输过程中的集料离析现象。（3）运输和摊铺集料运输： 集料装车时 , 应控制每车料的数量基本相等 . 在同一料场供料的路段， 由远到近将料按要求的间距卸置于
5、下承层上 卸料间距应严格掌握， 避免料不够或过多， 并且要求料堆每隔一不定期 距离留一缺口 , 以便施工。在粗集料处于潮湿状态时 ,再摊铺细集料。 集料在下承层上的堆置时间不宜过长。 运送集料较摊铺集料工序只宜 提前 12D。（3 ）摊铺 摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数 （ 或压实系数，它是混合 料的干松密度与干压实密度的比值） 。人工摊铺混合料时，其松铺系数 约为 1。4 1。5。 将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整。 检验松铺材料的厚度， 看其是否符合预计要求。 必要时应进行减料或 补料工作。（4）碾压摊铺整形后的基层，当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时 , 立 即
6、用 12t 以上三轮压路机进行碾压。碾压时 , 后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必 须超过两段的接缝处。后轮压完全宽时，即为一遍 . 碾压一直进行到要求的 密实度为止 . 一般需碾压 68 遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用 1。 5 1.7KM/H为宜，以后用2。0-2.5KM/H为宜.还应注意下列各点： 两侧应多压 23 遍。 碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量 .洒水量可参考 表7-6中数量并结合季节洒水，待表面晾干后碾压，但薄于 10CM时不宜摊 铺后洒水，可在料堆上泼水 , 摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。 开始时， 应用相对较轻的压路机稳压， 稳压两遍后， 即时检测
7、、 找补。 碾压中局部有“软弹药” 、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒 干，或换含水量合适的材料后再行碾压 . 两作业段的衔接处 , 应搭接拌和。第一段拌和后，留 58M 不进行碾 压，第二段施工时，将前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二段一起碾 压。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。二、石粉稳定层的施工方法：水泥石粉稳定层施工工艺流程：施工放样-准备下承层-运输未筛分石粉t参入比例的水泥t洒水使石粉湿润t搅拌t运输和撒布现场t补充洒水-整形-碾压2、 准备工作（ 1 ）准备下承层 基层的下承层是原夯实基土。下承层表面应平整、坚实，没有任何松 散的材料和软弱地点。
8、下承层的平整度和压实度应符合规范的规定 . 用1215T三轮压路机进行碾压检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如 发现土过干、表层松散 , 应适当洒水；如发生“弹簧”现象，应采取挖开晾 晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 对于底基层 , 根据压实度检查 （或碾压检验）和弯沉测定的结果 , 凡不 符合设计要求的路段，必须根据具体情况 , 分别采用补充碾压、加厚底基层、 换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准 .? 底基层上的低洼和坑洞 , 应仔细填补及压实 . 底基层上的搓板和辙槽， 应刮除，松散处应耙松、洒水并重新碾压。? 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。 下承层标高的误差应符 合
9、规范要求。（2）材料用量 计算材料用量 , 根据各段基层的宽度、 厚度及预定的干压实密度， 计算 各段需要的干集料数量。再根据现场碎石的含水量以及所用运料车辆的吨 位，计算每车料的堆放距离。 在料场洒水加湿石粉，使其含水量较最佳含水量 11左右，以减少运 输过程中的集料离析现象。（3）运输和摊铺集料运输： 集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 在同一料场供料的路段 , 由远到近将料按要求的间距卸置于下承层 上, 卸料间距应严格掌握 ,避免料不够或过多 ,并且要求料堆每隔一不定期距 离留一缺口 , 以便施工。在粗集料处于潮湿状态时 , 再摊铺细集料。 集料在下承层上的堆置时间不宜过长 . 运
10、送集料较摊铺集料工序只 宜提前 1-2D.（3）摊铺 摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数 （ 或压实系数，它是混合 料的干松密度与干压实密度的比值 ）. 人工摊铺混合料时 , 其松铺系数约为 1。 41.5 。 将集料均匀地摊铺在预定的宽度上 , 要求表面应平整。 检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料 或补料工作。（4）碾压摊铺整形后的基层，当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时 , 立即用 12t 以上三轮压路机进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须超 过两段的接缝处。后轮压完全宽时 , 即为一遍。碾压一直进行到要求的密实 度为止.一般需碾压6-8遍。
11、压路机的碾压速度，头两遍以采用1。5-1。7KM/H 为宜，以后用2。0-2.5KM/H为宜.还应注意下列各点： 两侧应多压 23 遍。 碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水量可参考表76中数量并结合季节洒水，待表面晾干后碾压，但薄于10CM寸不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压 . 碾压直到要求的密实度。 开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补。 碾压中局部有“软弹药、“翻浆”现象,应立即停止碾压，待翻松晒干， 或换含水量合适的材料后再行碾压。 两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8M不进行碾压， 第二段施工时，将前段
12、留下未完成部分 , 重新拌和 , 并与第二段一起碾压。? 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车 .三、沥青砼施工方法：（ 一 ） 拌和设备我公司采用市政公司沥青搅拌站供料，工作能力是120M3/H 以上，能够根据现场施工的进度，来组织调料及运输材料。（二）摊铺设备我公司购买了进口大型沥青摊铺机，摊铺宽度3。 5 米到 7 米，根据场地的宽度可以自动伸缩 , 性能达到国家有关标准 ,保证场地的平整度。 （三）运输设备车辆数量根据沥青砼搅拌场地与运动场的距离确定， 车辆数量必须满足 拌和设备连续生产的要求， 不因车辆少而临时停工。 车量数量可按下式计算。N=a（ t1+t2+t3）/
13、T （ 四）沥青砼拌和1 、一般要求（ 1 ）试拌 沥青砼宜在拌和厂制备。在拌制一种新配合比的砼前，或生产中断定了 一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验确定施工质 量控制指标 .对间歇式拌和设备， 应确定每盘热料仓的配合比。 对连续式拌和设备 （ 对 不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌和设备 , 不得用于 沥青混凝土的拌制） ，应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速 度。沥青砼应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，检验设计沥青用量的合理性, 必要时可作适当调整。要求沥青的马歇尔指标软化点在45摄
15、11。55.5C、沥青用量:粗粒式的用油量4。80 5。30%细粒式的用油量6。507。20%确定适宜的拌和时间。间歇式拌和设备每盘拌和时间宜为 30-60S,以沥青混合料拌和均匀为准.(2)沥青砼的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青砼性能、矿料级配组成和沥青用量检验.每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。2、拌和(1) 材料供给所用矿料符合质量要求，贮存量应为平均日用量的 5倍, 堆料场应加遮盖 ,以防雨水。研究表明：矿料含水量的多少对设备生
16、产能力的影响很大，矿料 的含水量大则意味着烘干与加热费时，生产能力降低，燃料消耗率增加 . 例 如干燥滚筒生产能力为 50-80T/H 时，含水量为 5%-8%的矿料，含水量每增加 1 ,干燥能力下降约 10, 每吨产品的燃油消耗率将增加 105。矿粉和沥青 贮量应为平均日用量的 2 倍。(2 )拌和设备运行 起动前要拉动信号，使各岗位人员相互联系，确认准备就绪时才能合上 电闸。对各组成分的起动 , 应按料流方向顺序进行。待各部分空运转片刻， 确认工作良好时，才可开始上料，进行负荷运转。通常用装载机将不同规格的矿料投入相应的料仓，在拌和设备运行中要 经常检查矿石料仓贮料情况。 如果发现各斗内的
17、贮料不平衡时 , 应及时停机， 以防满仓或贮料串仓。检查振动筛的橡皮减振块，发现有裂纹时，要及时更 换, 贮料仓的存料要过半才可开始称量 .矿粉要根据用料情况上料 ,防止上料 过多或卡住机器。防止沥青从保温箱中溢出，必要时可用工具在箱内搅动， 以免沥青溢出 .拌和设备在停机之前应先停止供给砂石料并少上矿粉 , 使滚筒空转 3-5min ，待筒内出完余料再停止筒的转动。 在筒空转时还应加喷燃器的风门， 尽快驱除筒内的废气 , 并使筒冷却，然后关闭喷燃器的油门和燃油泵的总油 门 . 停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料 . 停机后矿粉仓和矿粉升运机 内不得有余料，在停止搅拌前应先停止喷沥青 . 将
18、进入搅拌器内的余料干搅 几分钟后放净 , 以便刷净搅拌器内的残余沥青。3、拌和质量检测 :（1）搅拌质量的直观检查 质检人员必须在料车装料过程中和开离拌和厂前往摊铺工地途中经常 进行目测。仔细的目测有可能发现混合料中存在的某些严重问题。沥青混合料生产的每个环节都应特别强调温度控制 . 这是质量控制的首 要因素。目测经常可以发现沥青混合料的温度是否符合规定。料车装载的混 合料中有黄烟往往表明混合料过热，若混合料温度过低，沥青裹覆不够。装 车将比较困难 . 此外，如运料车上的沥青混合料能够堆积很高 , 则说明混合料 欠火，或混合料中沥青含量过低。反之 , 如果热拌混合料在料车中容易坍平 （不易堆积
19、 ） ，则可能是因为沥青过量或矿料湿度过大所致。（2 ）拌和质量测试2。1 温度测试 直观检验固然很重要，但检验人员必须进行测定。沥青混合料的温度还 常在料车上测出。较理想的方法是使用有度盘和铠装枢轴的温度计，将枢轴 从车箱一侧的预留孔中插入混合料中，使之达到足够的深度（至少15CM），混合料直接与枢轴接触 ,可测出料温 .2。2沥青混合料的取样和测试 沥青混合料的取样与测试是拌和厂进行质量控制最重要的两项工作，取 样和测试所得到的数据，可以证明成品是否合格。因此 , 必须严格遵循取样 和测试程序，确保试验结果能够真实反映混合料的质量和特性 . 作为称职的 检验人员必须能采集有代表性的样品，进
20、行现场试验室试验，并解释试验数 据。2.3 检测记录检测人员必须保留详细的检验记录。这些记录是确定沥青混合料是否符 合规范要求。因此，记录必须清楚、完整和准确。这些记录还将成为施工和 工程用量的历史记录 . 所以，检测记录也就成为日后研究和评价该项工程的 依据。为了能够反映实际情况，这些记录和报告必须在进行所规定的试验或测 量的当时抓紧时间填写。每项工程必须记日记 . 应记录：工程编号、拌和厂 位置、拌和设备的类型和型号、原材料来源、主要工作人员姓名以及数 据. 还应记录日期和当天的气象情况及拌和厂的主要活动和日常工作.对异常情况 , 特别是对沥青混合料可能产生不利影响的情况必须进行说明。
21、4、施工放样 施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下 承层表面高程与原设计高程相差的确切数值 , 以便在挂线时纠正到设计值或 保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，藉以控制摊铺厚度和标高。 对无自控装置的摊铺机 , 不存在挂线问题 , 但应根据所测标高值和本层应铺 厚度综合考虑确定实铺厚度 , 用适当垫块或定位螺旋调整铺机就位，为便于 掌握铺筑宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。标高放样应考虑下承层标高差值 （设计值与实际标高值之差） 、厚度和本 层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线 . 当下承层厚度 不够时应在本层内加入厚度差并兼顾设
22、计标高。 如果下承层厚度够而标高低 时 , 应根据设计标高放样。如果下承层的厚度与标高都超过设计值时，应按 本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应以差值大的为标准放样。总之， 不但要保证沥青砼面总厚度 , 而且要考虑标高不超出容许范围。当两者矛盾 时，应以满足厚度为主考虑放样 , 放样时计入实测的松铺系数。（五）摊铺作业摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度时否适当， 并调整好自动找 平装置。摊铺时，石油沥青混合料温度不应低于1OO0C,煤油沥青混合料不应低于70G摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数 通过试铺碾压确定， 也可按沥青混凝土混合料： 1.151。 3
23、5 取值, 细料式沥 青混合料取上限 .摊铺后应检查平整度 ,发现问题及时修整 .雨季施工时 , 应注意气象预报，现场应缩短施工路段， 各工序要紧密衔接。 运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层的排水工作。下承层潮湿时，不 得摊铺沥青混合料，对未经压实而遭雨淋的沥青混合料，要全部清除 , 更换 新料。（六）摊铺过程的质量检验及控制措施1 、质量检验（1 ）沥青含量的直观检查。如果混合料又黑又亮 , 料车上的混合料呈圆 锥状或混合料在摊铺机受料斗中蠕动时，则表明沥青含量正常 ; 如果混合料 特别黑亮， 料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明 沥青含量过大 （ 或骨料没有充分烘干
24、，表面上看起来沥青太多 ）；如果混合料 呈褐色，暗而脆，粗骨料没有被完全裹覆 , 受料斗中的混合料不蠕动，则表 明含量太少（或过热，拌和不充分） .（2）混合料温度。沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡蓝色蒸气，沥青混合料产生蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低 . 通常 在料车到达工地时测定混合料的温度，有时也在摊铺后测定。每天早晨要特 别注意做这项检查，因此时下承层表层温度和气温都比较低.平时只要混料 有温度较低现象或初次碾压,而压路机跟不上时，则应测定温度，测量铺层的 温度时,应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触点周围轻轻用 足踏实。（3）厚度检测.摊铺机在摊铺过程
25、中，应经常检测虚铺厚度。（4）表观检查。未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、 密实、平整、无撒裂，无波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则 ，应查明原因, 及时处理。2、摊铺中的质量缺陷及防治措施摊铺中常见的质量缺陷主要有：厚度不准、平整度差 （小波浪、台阶），混合料离析，裂纹、拉沟等。与这些质量缺陷相关的因素有：机械本身的调整、摊铺机的操作和混合料的质量等，见下表，为了防止和消除在施工中可 能发生的各种质量缺陷，应注意下列各点：沥青路面施工缺陷的产生原因_铺面缺陷原因裂纹拉沟小波浪混合料离析混合料200号以下石料过多（0。074MMO温度不当O沥青含量过多或过少O矿粉含量不足O骨料的尺
26、寸与摊铺厚度不协调O砂未完全烘干O摊铺 机 的 操 作受料斗翼板上积料过多0受料斗两面三刀翼板翻动过 速0供料系统速度忽快忽慢0机械猛烈起步和紧急制动00摊铺速度快慢不匀0行走装置打滑0摊 铺 机 的 调 整熨平板的工作仰角调整过量0振捣梁与熨平板的相互位置调整不当0振捣梁、熨平板底面磨损0刮料护板安装不当00各部分的驱动链条松紧未调 好0发动机调速未调好0注0表示缺陷（七）压实作业1beat365在线体育、压实程序沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成形）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压,其碾压速度应符合下表要求。压路机碾压速度压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1。5-23
27、2.5-3。552。53.55轮胎压路机-3.5-4。58468振动压路机1。5-2（静压）5（静压）4-5（振动）4 5（振动）2-3（静压）5（静压）注：静压是指关闭振动装置的无振动碾压（1）初压1.1初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂， 压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经 试铺试压确定，一般为1100C-1300C（煤沥青混合料不高于90C）.1.2压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2 ;轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板、路缘石、路肩等支 挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用
28、耙子将边缘的混合料稍稍耙 高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10C M以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40CM待压完第一遍后，将压路机大部分重力位于已压实过的混合料面 上再压边缘，以减少向外摊移。1.3应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，其线N/CM初压的目的是整平和稳定混合料，为复压创造有 利条件，是压实的基础，所以，初压时应特别注意检查平整、路拱，必要时 予以适当调整。1.4碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变 而导致混合料移位。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。（2）复压2.1复压的目的是使混合料密实、稳定、成形,混合料的密实
29、程度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接.复压时混合料的温度一般为 90C1100C (煤沥青混合料不低于70C)。2。2 复压宜采用重型的轮胎压路机， 也可采用振动压路机或钢筒式压路 机。碾压遍数不宜少于 4-6 遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。2.2。1当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于 15T.碾压厚层沥青混合 料，总质量不宜小于22T.轮胎充气压力不小于 0.5MPA相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 的碾压轮宽度。2。2.2当采用三轮钢筒式压路机时，总质量宜不小于12T,相邻碾压带应重叠后轮 1/2 宽度。2。 2.3当采用振动压路机时，振动频率宜为35
30、-50HZ,振幅宜为0。3-0.8MM,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选取用较大的 频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20CM振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。( 3) 终压3。1 终压的目的是消除轮迹， 最后形成平整的压实面， 终压应紧跟在复 压后进行 , 其混合料的温度宜为 700C900C (煤沥青混合料不低于 500C)。3.2 终压可选用 6-8T 的双轮钢筒式压路机或 6-8T 关闭振动装置的振动 压路机碾压，压实遍数为 2-4 遍，并无轮迹。2、碾压注意事项(1)压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选取定，并
31、保持大体 稳定. 压路机每次应由两端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推时，使折回 处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿， 以保持正常的碾压温度范围。（2）压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠进摊铺机 , 可减少波纹或热裂 缝（ 单轮驱动压路机）。当压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向 碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段 时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。（3）压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压 痕减至最小。压路机不得在未碾压成形并冷却的路段上转向、调头或停车等 候。振动压路机在已成形的路面上行驶时应半闭振动装
32、置。（4）对压路机无法压实的拐变死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区， 应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙 铁补充压实 .（5）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上，不得停放任何机械设备或 车辆，不得撒落矿料、油料等杂物.路面冷却后（低于500C）才能开放交通。 如需提早开放交通时 , 可洒水冷却降低混合料温度。 （九）压实质量控制与检 测四、PU面层的施工方法：（一） 基础检查及施工：1、清理沥青混凝土层，并把凸起太多的地方打平，基础表面必须坚实 不起沙或松散。2、沥青混凝土养护 14 天以上, 保证标准强度达到设计要求，能够承受 球场的正常使用作用力。另外在铺
33、设PU面层前，测试水气含量小于8%,方 可进行下道工序的施工， 再用打底油局部打底， 提高面层粘接力及使用寿命。3、混凝土完成面平整度必须达到球场面层施工要求,每 3 米压尺范围内高差控制在3mm以内4、基础尺寸必须按照球场标准尺寸进行施工，不能小于设计尺寸，要 有足够的缓冲空间。(二) PU面层施工1、坡度：完成之球场横向坡度为 0.5 排水方向，单边排水。2、厚度：平均厚度 5mm。3、划线:配合球场规格 :依学校使用需求项目规划，含底线、边线等，采 用 PU 漆，厚度均匀，线宽及使用颜色符合国际标准要求。4、底油涂布：采用聚氨酯底漆打底，加强与边沿和基础之接着性 , 以防止日后面层与 基
34、础脱落。打底漆用量在 0.2Kg/m 左右 , 局部涂布 , 特别在边角处和保护边 处.5、面材涂布：(1)先将PU弹性材料以齿状镘刀涂布3mn厚,涂布均匀，严格控制厚度。(2 )搅拌均匀，材料涂布用量按设计要求，由A组剂和B组剂以及 添加剂按一定比例混合成料。(3 )等弹性底层完全干透后，试水检查平整度，在积水超过3mn处做好记号,用PU料补平。( 4)等底层及修补料完全干透后再涂布中层 , 中层以齿状镘刀涂布 2mm 厚。(5) 在中层上面均匀涂布面漆，面漆材料为PU漆，并起防滑作用.( 三)球场划线：球场划线应由承包商负责，划线必须遵照工程师的指示 , 划线的宽度及 颜色必须遵照国际
35、田联规定及划线，须用球场线漆 . 漆的种类须与球场材料 一致.（四）胶面铺装紧急情况处理 :PU球场施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有 :1、下雨如果PU铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料， 用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已 搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉 . 摊铺工序应迅速将 余下的胶浆铺至模腔中。2、刮风 如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。3、停电 如果配料过程中发生停电事故，如能及时修复电路
36、的应立即修复 , 如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌 器中有物料应当垃圾处理掉。深圳市达力胜康体设备EPDM1胶球场工程施工方案地址：深圳市光明新区公明镇公光路 11号灿博工业园二栋Tel: 86 -29858182Fax: 86- 29886427:邮箱：szdalisheng 163网址:第一章施工组织及设计第一节工程概况第二节球场工程施工组织步骤图第三节 现场施工组织机构网络图第四节施工准备第五节施工方案第六节施工组织措施第二章现场施工规章管理制度第三章施工工期及售后服务承诺第四章球场保养说明第一节工程概况1、2、
37、工程名称：EPDf塑胶蓝球场工程（5 mm厚）工序平面图画线EpDMI胶颗粒面层（5mm厚）泥地面第二节球场工程施工组织步骤图第三节 现场施工组织机构网络图工地项目经理工地项目副经理项目技术负责人施工技术组质安检查组各专业工种队第四节 施工准备1、技术准备(1 )图纸会审：深化图纸设计，如集甲方、设计、施工三方会审，提出设计、施工质询发会议纪要，作为工程施工和结算依据；(2) 施工组织设计的编制和审批；(3 )技术交底：对施工人员布置施工方案与技术交底2、现场准备 （1） 勘察现场，并作好记录，有问题马上汇报，以便紧急磋商对策；（2） 与甲方确认进场需要的施工场地和要完成的工作面，以便甲方提早
38、做好准备。在适当 位置设一处工地临时办公室和临时材料仓库，并设夜间值班处；（ 3）与甲方落实施工现场水电的供应及接驳点、运输通道等施工条件;（ 4）划定施工现场，施工人员严格在现场内施工 ;严禁非施工人员进入，确保质量与安全 .3、生产准备（1 ）要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。（ 2 ）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和 材料的堆放场地。（3 ）按照经审核批准的临电、临水布置 图，建立临时供电、供水系统，系统敷 设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（ 4 ）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作. 开工前制定材料进场计划，特殊材料 和设计 指定的
39、材料尽 早落实 货源， 及时组织进场 ，并提 前进行原 材料检验工作和砼及砂浆的试配. 模板支顶供应量要充足， 以满足施工 进度要求。5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开 工前所有准备工作一切准备就绪。4、物质人力资源的准备1）向甲方提供材料样板，产地证明及合格证，经甲方确认作为施工依据；(2 )做好材料的生产计划，争取提前进场；(3) 落实机械机具的供应；(4) 调配施量，组织劳动力入场，进行入场教育 , 明确目标任务第五节 施 工 方 案1、建立平面控制网：根据设计图纸外围尺寸放出球场范围大样 , 确保与图纸设计一致2、基础施工基础为旧水泥混凝土
40、基础，为保证EPDM塑胶面层铺装质量及平整度、坡度要求，同时 保证今后塑胶面层的使用质量及观感，胶面铺装前必须对水泥混凝土基础的质量进行检 测，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下 :1基础验收整改a。对混凝土的物理性能 如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等 及密实度的 采样分析，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标 .b。现场测量混凝土基础的平整度、坡度。以球场中分界线为基准线m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每 5度做放线m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合
41、格 点，3mn为不合格点，全场测点合格率达到 85%为合格，94%为良，95%为优良。c。水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高，是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%纵向坡度不得大于0. 1%.d。5m* 6m规格切割收缩缝,采用丙乳A胶填缝. 2 高分子防水加强层铺设之前须先清理地面 , 如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平，灰尘需完全清除 . 雨 天绝对不可进行施工。地面确实清理干净后，含水率达到施工标准时，用钢刀将高分子防水涂料摊于施 工场地上均匀分布找平，其作用：提高混凝土层同胶粒层的粘合力。为防止地下水气上升而造成面层 塑胶起泡。3、球场EPDM塑胶面层铺设1）品牌物理性能特
42、点本项工程公司将采用下属工厂生产的聚酯产品；该产品经国家中国体育用品质量检 测中心，按国家GB/T14833-93标准进行检测，各项物化性能指标均符合国家网协颁布的 标准。其主要性能指标拉强度及延伸率均高于标准：项目国际田联中国网协达力胜牌硬丿度（邵A），度45 6045-6045 60回弹值,% 20 20 30压:宿复原率,%80-858590 98抗:拉强度，Mpa0。650.71。3扯1断伸长率， 70 90 95阻:然性，级1112）产品的主要原材料:为保证产品质量，我公司在原料采购上严格把关，有进口的全部采用进口，不能进口的均
43、采用国家大型名牌产品，同时所有的原料进厂前都必须严格的检测主要原材料品牌 及产地如下表：3）本产品的特点:a. 超强的耐候性能。在配方工艺上，采用独特的ANTISUN防紫外光老化因子和 ATTACKFUNG超级防霉因子，替代传统的紫外线吸收剂及防霉剂，因而使本产品具有 优越的防老化、防霉抗菌双重保护。b。超强的附着性能.采用独特的防潮增粘涂布配方工艺，并且因该乳液分子呈特殊的反 应性网状结构及渗透性因此与基础的结合更加牢固，解决传统配方工艺出现的易离层起泡的技术难题。c. 超强的耐褪色能力。由于传统铺装材料中含TDI，其游离的TDI与空气结合氧化而使 退色变暗，本产品用MDI替代TDI加上独特
44、的ANTISUN&紫外光老化因子，因而其色泽 耐久力更强。d. 独特的环保性能.由于采取独特的配方工艺，在国内率先突破MDI单组份聚酯现场摊铺 技术难关，取代传统的 TDI和含铅催化剂，用植物提取 ANTISUN防紫外老化因子和 ATTACKFUNG超级防霉因子替代人工合成的紫外线吸收剂及抗氧剂防霉剂加上表面防 滑颗粒属环保型产品因而其独特的环保性能堪属典范 .4）EPDM塑胶（5mm篮球场面层铺装施工方案胶面试铺：防水加强层完成，经检测达到要求之后，在球场的四个角各做 3个1X1 m 的试铺， 并认真做好记录。 要求：一是试铺取料要随机， 二是四个试铺配比不同 .目的: 一是检查原材
45、料的质量 , 二是根据施工现场的具体情况如温度， 空气湿度及地面含水率 确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。a根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料（EPDM颗粒、单组份、催化剂、） 及机具全部摆放于施工地点。b。检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。c。根据进度安排顺序用夹板开锯为 5mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域 分开钉好。同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现颗粒漏粒现象。d. 道面除尘、清洁。e. 面胶摊铺：摊铺为5mm厚。材料为单组份胶水与 EPDM颗粒6）划线EPDMS胶面层铺设完成后,做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线,其步骤如下：A. 首先用
46、激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的 标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用 具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。B. 贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则充许的最 低限。标志线喷划注意事项：a。喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色 纸。b. 有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。c。放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线 .第六节 施 工 组 织 措 施一、技术组织措施1、面层铺装紧
47、急情况处理EPDM塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、 停电等 . 紧急情况的处理方法有：1）下雨如果EPDM塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，贝U立即停止配料，用预 先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的材料应 立即将铺至场地中。2）刮风 如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至EPDM塑胶面层上应不断将杂物清除掉。3）停电如果配料过程中发生停电事故， 如能及时修复电路的应立即修复 ,如不能及时修复的， 立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备， 如果搅拌器中有物料应当垃圾处理
48、掉。二、确保工程质量技术组织措施本工程质量等级要求高， 我公司各级技术及施工管理人员高度重视质量管理 , 牢固树 立了“百年大计、质量第一”的指导思想。因此从原材的选购 , 进色前的检验，生产过程中的工艺控制，出色前的复检等二十几个质量控制要素，均严格按照ISO90012000 国际质量认证的要求从严把关，狠把质量从源头做起。原料生产过程中，总工质检主任亲自值班 , 每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检 查。现场施工技术管理人员，在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件，了解设 计意图, 做好各阶段的技术交底工作尤其是色边及接口边角地带的工艺减少指导性错误.质检部门认真履行职责,严格按照IS
49、090012000质量检验十个要素从严把关，检验 前认真校准检验仪器设备，检验过程中如发现原材料问题，坚持不进仓，产品问题不出 库，工艺问题必返工，直到质量、工艺各方面达到优质标准为止。现场施工技术管理人员应认真仔细检测，收录当地气候状况，严格遵循施工技术规 范 , 当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工，留下潜在的 质量隐患。坚持“工前交底、工中检查、工后讲评 和“人员自检、互检、交接检”制度 . 如发 现问题，及时解决 , 把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中。各种配合比于施工前试验试配确定，一经确定后则必按配合比计量施工，任何人员 不得任意调整 .严格
50、隐蔽工程的检查复核签证手续 , 认真收集、积累和整理技术档案资料，建立完整 的工程档案。各专业密切配合，施工中积极开展 QC小组活动,遇到难点重点突破，不断提高产品 质量 .三beat365在线体育、确保安全生产的技术组织措施1) 全面实施工地安全施工生产规定和工地防火安全规定 ，按照“谁管理谁负责 的原则，建立和落实逐级岗位责任制。2) 施工前坚持工人进行安全教育，强化安全意识并建立严格的生产管理制度，制定 安全操作规程。3) 成立安全生产领导小组，经常检查安全执行情况，发现问题及时解决，把安全事故苗头杜绝于萌芽状态之中。4）夜间施工时合理安排施工项目 , 施工现场根据需要设照明设备。5）施工机
51、电设备由专人管理并经常保养，非操作人员不得摆弄。6）临时用电必须装漏电保护器，电缆必须配插座 , 不准随便接电，每天完工后要关掉电 源。7）禁止在工地吸烟 , 不准穿拖鞋，高跟鞋施工；工人要戴安全帽。每天下班之前，要做好 现场清理工作，清除隐患；四、确保工期的技术组织措施为确保工程在规定的工作日内完成 , 特制定以下措施加以保证：1）将本工程列为我公司的重点工程的施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜 政策。2）加强组织领导 , 严格按施工组织设计组织工程施工，加强机械、材料、劳动力的统筹 安排，使施工生产始终保持最合理的状态。3）选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工
52、程施工。4）组织精干、高效的施工队伍 - 项目经理部，选配高素质的项目经理及人员组成，应用 计算机在现场进行现代化管理 , 科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化 施工程序。5）坚持编制月、周计划，并在施工中不断调整，坚持计划的检查和督促，以经济承包和 重奖重罚来促进计划的兑现率。6）坚持与气象台保持紧密联系，在降雨之前做好各种防雨措施保证雨天能照常施工 .7）在项目内部建立责任承包激励机制 , 充分调动各级人员积极性 .8）组织各工种间的交叉施工，尽量提前安排各工种的施工。9）实行三班工作制能安排夜间施工的工作保证夜间照常施工。五、确保文明施工技术组织措施1）成立文明施工管理小组.
53、根据项目实际情况成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长,现场各专业技术人员及后勤保卫负责人均为成员，文明施工的日常管理等由组长主持。2）每周召开例会，加强对工人文明施工的管理及教育，并且做到责任人，奖罚分明。3）所有施工人员都必须穿着公司统一的工作服，并保持整洁，决不允许穿拖鞋，裤衩背心进入施工现场，为便于管理不同工序的施工人员，必须佩戴不同颜色的工作牌。4）设水电，杆要正，线）所有物料机具堆放，均按施工总平面布置图所确定的区域堆放，并在区域内显眼处挂 标,并堆放整齐，临设料房，机具要做好防潮、防漏工作，保证施工一切顺利进行。6）现场有必要的保证质量，安
54、全生产，文明施工的宣传，在主要的施工地点，主要通道 及危险区域，有安全宣传标语及安全警告牌，所有标识尽量可能规格统一，形成标准 化。7）加生轮值工作，场地场貌整洁，做到道路排水通畅，宿舍、食堂、施工现场卫生、 施工范围内没有垃圾施工过程限额领料,随干随领,完工料净。8）材料管理：所有料，按图集中堆放整齐，归类成，布局合理、安全、整洁、道不破损，对因运输过程中破损渗进水的材料，要隔离堆放并做明显标识，处理严格进入施工现场按期交工，确保质量优良，退场时一下要彻底搞好清洁卫生，竣工档案中的内容真 实，资料齐全。第四章现场施工规章管理制度序号规章管理制度名称1安全上施工岗位责任制2设计十施工审批的
55、安全措施规定3关于F施工部署及安全技术交底制度4安全上检查制度5工人1安全技术操作规程6施:匚员（安全员）责任制7施:匚现场有关规疋8施:匚现场防火规定9工地也施工人员守则注：我司会全面执行有关文件，严格按程序施工，保证达到优良工程标准。一、安全施工岗位责任制1、严格劳动纪律，工作时不许嬉笑打闹、睡觉或无故离开岗位。2、工作时必须按规定穿戴和使用防护用品，进行作业时要注意自己和他人及设备的 安全3、在施工过程的所有机电设备不懂者决不使用，非自己负责操作的机器，不准乱动。4、所有的机电设备等在开动或使用前，应做好安全检查，确认无故障后并检查是否 有人在危险地区等，才能开机。5、当修理工具或机件与
56、其他部分有联带关系时，必须切断联动装置，使其不转动或 不滑动，才动手修理机器在运转时，不得操试、用手摸转动部分。6、共同作业时，需用工具材料，切不可投掷；工作完毕后 ，要清理现场，并清点工 具是否齐全。7、危险作业时，须揭示标志旗号，应以抗绝缘等隔绝之8、严格执行交制度。每次交时 ,必须认真检查，不得马虎 , 以免发生事故， 找不出责任及原因。二、设计施工审批的安全措施规定1、认真执行国家有关施工手册方针、 政策、法令及本公司的各项安全生产规章制度， 指导本单位的劳动保护和安全施工工作与技术方案相结合。2、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸施工规范、施工程序组织施工； 落实每个
57、项目注安全措施，对不符合安全规范注工地及时采取措施。3、正确处理安全和施工的关系 , 杜绝单纯抢工期，忽视工程安全的现象，发生安全 隐患应及时报告并积极配合技术、安全部门分析研究处理 .4、主持制定安全设计、技术措施，经常研究施工中存在的安全问题。5、经常进行安全检查 , 制止违章作业，发生工作事故及时上报，认真分析事故原因， 定出改进措施 .6、凡是工程设计与施工都必须提出全面措施要求 , 各工艺环节有重大问题的，必须 提出专题措施 ; 施工顺序必须有书面的计划安排， 定点、定期、定措施、质量、人员负责 , 以确保工程顺利进行。三、关于施工部署及安全技术交底制度1、工程部经理在掌握了全盘施工
58、资料后按照施工内容进行人员部署划分各工序的职 责范围。2、各个工序施工的人员应由技术好、有经验、责任心强的人员作该工序的负责人。3、公司技术高度重视、员与施工队长必须做好工地事物的协调和监督工作.4、工程在施工前必须由工程部经理牵头，召集该工程的设计师、工程质安员、施工 队长按施工方案、图纸进行技术交底， 并落实安全技术责任人及措施 , 交底后各方人员要 作签字认可。5、施工队长在施工前 , 必须召集各自的班组负责人交代清楚有关事项，如：工期、 质量、工地规定、各施工管理人员的分工等情况之后，各方签字认可。6、班组亦必须召开各自的班、组会议 , 由班组负责人交代清楚有关事项 , 使工人对整 个
59、工程有一定的认识，心中明了。四、安全检查制度1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产专管及群管相结合的方针.2、检查的内容是查“两标贯彻” ，查思想教育、查组织、查纪律严明、查制度完整、查 措施落实、查隐患排除，对查出问题，要有方案记载并及时解决危及人身安全的紧急 险情。3、执行安全工作与经济责任制度挂钩的奖罚制度，使人人都重视安全工作. 堵塞漏洞，防患未然 .4、机械方面除执行上述制度外 ,还要坚持”十字作业法 , 并执行安全技术操作规程。5、安全教育要做到：听、查、议、评、肯定成绩，找出问题,共同学习 ,互相交流,不断提高管理水平。6、公司对各施工队每月 25 日做一次全
60、面检查，各施工队对现场应每周五作为安全检查 日，现场班组除每周三检查外，必须在每日上班前 , 对各作业施工点进行检查，并做好 纪录，注隐患点要发出整改措施通知。7、对安全检查的重大事故隐患必须在限定时间内整改完。五、工人安全技术操作规程1、加强“安全生产 观念，经常性参加安全活动及教育 , 提高自身安全意识2、认真学习及掌握本工种手册安全操作规程及有关方面的安全知识， 努力提高安全技术， 自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员注指导，做到不违章作业 .3、正确使用防护用品和安全设施工具 ,爱护安全标志，服从分配，坚守岗位 , 不随便开动 他人使用操作的机械设备，不无证进行特殊作业
61、， 严格遵守岗位责任制和安全操作规程。4、随时检查工作岗位的环境和维护的工具、材料、机械设备，坚持文明施工，做好各种 机具的维护和保养工作，发现隐患及时处理和上报。5、发生事故或未遂事故立即向组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止 事故发生的方法 , 促进安全施工，改善劳动条件的合理化建议。6、工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复或扣押合理建议，遇有 人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时立即报告或越级报告有关部门。六 、施工员（安全员）责任制1、施工员必须经过考核，取得岗位责任书后方可上岗。2、负责编制单位工程施工组织计划 , 提出可行性计划。3、保障措施。4、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。5、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等防护装置，都要组织验收，合格后 方能使用。6、不违章指挥，组织工人学习安全操作规程 , 教育工人不违章作
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